化学清洗:首先要知道反应釜设备内的垢样成分,是取样分析。确定污垢成分后先做试验,凝汽器清洗消毒,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁,凝汽器清洗,放尽。将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜。如未达到清洗效果,凝汽器清洗,向反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求,然后将溶剂放出。
由于蒸发冷凝器特殊的结构形式,长期以来物理清洗工艺及处理方法很难清理干净:如机械清洗等方法清洗不太干净---,内部空间狭小,凝汽器清洗,机械清洗不能深入内部结构。所以化学清洗成为更为有效的优选方案。清洗药剂必须---的将水垢清除,对设备没有腐蚀,在清洗后没有点蚀现象,并且使用后的清洗剂可以达到排放标准。化学清洗:容易对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的介质对设备材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀等。
根据管线中污垢的种类及清洗的目的可采用不同的清洗工艺。在此为大家介绍根据不同清洗目的采用的化学清洗工艺。通过物理或机械方法对管线表面的污垢给予一定冲击力使其剥离脱落。采用的方法有高压水射流清洗、pig清洗、喷砂清洗、旋转机械清洗、吸引清洗及超声波清洗等,用小口径的喷嘴以高压水连续喷射,靠射流的冲击力可以去除管道中的污垢和堵塞物。肩压水射流清洗装置主要由高压泵动力装置,压力调节装置,高压管,各种喷枪,喷嘴组成,可装在工程车上,便于现场施工。
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